FAQ

能对应非标订制刀具吗?

我司能对应各种特殊形状的非标订制刀具。 请向销售部门同事查询有关规格和交期。

如需要标准产品没有的外径规格应如何是好?

我司将会以非标订制刀具形式处理。请与销售部门同事联络。

佑能工具是否有提供再研磨及再涂层的服务?

非常抱歉, 我司没有提供以上的服务。
可以通过我司营业部介绍公认研磨公司。

佑能工具的标准产品中是否有左螺旋立铣刀?

非常抱歉, 标准品里是没有的。我司可以非标订制刀具形式处理。

HARDMAX(HM)涂层与UT涂层应如何使用?

根据加工材料的硬度而定的。
HARDMAX涂层: 在高硬度材料(40~65HRC)中发挥长寿命的效果。优越的耐热性, 相比UT涂层硬度也更高, 能有效抑制磨损。
UT涂层: 在淬火前~55HRC等相对软的材料中发挥出长寿命的效果。优越的润滑性及低磨擦系数能有效抑制磨损。

佑能工具能提供那些涂层系列的产品?

我司能提供: UT涂层系列(淬火前~淬火钢55HRC 加工), HARDMAX 涂层系列(预硬钢~淬火钢65HRC 加工), HMG 涂层系列(淬火钢 ~70HRC 加工), CrN 涂层系列(铜电极 加工), DLC 涂层系列( 铝材, 铜电极 加工), 钻石涂层系列(石墨. 玻璃纤维, 硬脆材加工)请各位尝试, 包括非标订制刀。

请问如何选择合适的冷却方式?

UT涂层/HARDMAX涂层均适用于切削油或气冷。

佑能工具的球头立铣刀有何特点?

以实际外径的1/2为R基准得出球R精度,球形与侧刃完美的接合。以实际外径的1/2为基准而生成的程序,可使模具的精度进一步提升。

佑能工具的立铣刀中最小的外径是多少?

球头立铣刀最小的是ø0.06(HSB 20006-0006), 平底立铣刀最细的是ø0.1(CSS 2001-0010、C-CES 2001-0015、HLS2001-003等)

小外径的铣刀, 加工时要有那些注意点和加工参数建议?

刀具的摆动对小外径铣刀的加工影响很大。主轴, 夹头的摆动管理非常重要。摆动越大越容易产生刀具磨损, 使加工品质恶化。调整参数以减少弹刀的情况, 如减少切削量, 加快进给是有效减少小外径刀具摆动的方法。

如何计算出加工参数?

请参看在UNIMAX目录书的技术数据, 那里记载了加工参数的计算方法。

如果设备无法提升到目录书上的转速, 应如何处理?

请把转速及进给按相同比例下调。

高速加工时有什么要注意?

请以小切削量, 尽可能高压力的冷却(导致断刀程度以内)和小的刀具摆动加工。

哪些刃数的铣刀适合加工沟槽与侧切?

2刃有较大的排削屑槽适合用于加工沟槽, 而刚性较好的多刃(4, 6刃)铣刀则较适合侧切加工。请尝试我司的高效率加工用产品, 如3刃刀(CFB), 4刃刀(CZS, HFB,HRRS,CRRS,CNRS等)。

在什么时候能有效利用带斜度避空型立铣刀?

适合用于相对陡峭的斜面加工。带斜度避空形立铣刀比一般的直身避空立铣刀刚性更高, 加工的品质也因而提升。

佑能工具有制造外径是+公差或-公差的铣刀产品吗?

整系列的公差均是以-公差制造的。在非标订制品中, 刀具能够以+公差制作。

硬质合金与高速钢(HSS)工具的主要分别在那里?

硬质合金的硬度, 耐热度, 耐磨性, 抗断性(緃向弹性系数)等的特性均比高速钢优越, 更适用于切削硬度高的材料, 也能使用更高的周速加工。但由于硬质合金相对较硬, 所以也会较脆, 在冲击较多的加工中, 也许会比高速钢工具容易产生崩刀的情况。我司的产品, 均以超硬合金制造的。

在目录书上的硬质合金种类中有MG及SuperMG, 哪一种好一些?

不能一概而论。硬质合金种类的选择要视加工材料及用途而定。

偏摆检测仪OPTECH-MES是一台甚么仪器? 如何使用?

OPTECH-MES/MES-OPTECH-MES/MES-D50是可以于主轴旋转的状态下测量铣刀/钻头等工具的直径, 是一台光学非接触式检测仪。详细可参看目录书后的技术数据。

除目录书的钻头, 能制造非目标钻头吗?

当然可以・尺寸, 加入台阶, 高长径比(30D)等均可以制造的。请向营业部提供需要的规格。

现在正使用高速钢(HSS)钻头。硬质合金钻头能抑制孔弯情况吗?

硬质合金的纵向弹性系比高速钢(HSS)较高(约3倍), 所以钢性也会较高, 能抑制孔弯情况。

现在正使用小径钻头(0.5以下)。有甚么防止折断的对策?

刀具的摆动, 加工材料(工件)的固定, 预钻孔(中心钻/定点钻)这3方面需要注意。1. 刀具的摆动建议在5µm以下。在小外径刀具上也是非有效的。建议使用本公司的动态偏摆检测仪, 进一步确认刀具在转动中的摆动(动态偏摆)。本司能借出样机供测试。2.加工材料(工件)的固定, 为防止加工材料于加工时产生振动, 请确认加工材料(工件)没有被悬空固定。3. 使用预钻(中心钻/定点钻), 防止钻入时工具的不安稳(歩行现象)导致折断。

钻孔出口的毛刺对策

通过在加工材料(工件)的下面安装垫板,可以抑制毛刺的产生。 另外,由于安装了垫板, 加工材料(工件)也相对牢固地固定,可以防止工件的振动。

PRODUCT 03 超硬立铣刀

其他的制品类型

信息

联系我们CONTACT

产品相关的下载目录见此处